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发泡机的功能

1.高压喷射，渗透力强，使涂料深入墙体空隙之中，增加涂层与墙体的机械咬合力，提高涂料附着力，延长涂层寿命 涂层更致密，附着力提高，而且能喷涂较高黏度的涂料而无须过度加水，因此能完好保持涂料的物理性能，有效的延长涂层寿命聚氨酯发泡机。

2.节省涂料：相同厚度漆膜，相对于其它涂装方式可节约涂料30%以上，一次成膜厚，无需多次喷涂。飞雾较少，真正达到环保装修。

3.表面质量：乳胶漆在墙面形成平顺、平整光滑饱满，无刷痕、滚痕，致密的涂层。这是传统手工的滚、刷或空气喷涂均无法比拟的。

发泡机坏了怎么办？

泡粒结块

原因：1. 原粒涂层太少，2. 原粒内有细粒粉，3. 蒸汽压力太高，4. 发泡温度太高，5.蒸汽含水太多，6.发泡桶底部冷凝水排放不畅，7. 加料速度慢 , 桶内滞留时间长，8. 原粒过期倍率不足

改善措施

1. 原粒增拌涂层剂，2. 改用粒度均匀之原料，3. 调低蒸汽压力 , 加减压阀，4. 调低发泡桶内温度，5. 蒸汽管路加疏水器，6. 发泡机冷凝水排放管线畅通，7. 增加加料速度，8. 用做发低倍率料。

发泡机坏了怎么办？不良状况：倍率不稳定

原因：1. 进料速度不均，2. 蒸汽压力不稳定，3. 新旧原料 , 不同料别掺和。

改善措施：1. 原料湿 , 晾干或螺杆送料系统疏通，2.检查蒸汽管线,增加减压阀稳定蒸汽压力，3.尽量使用同种同批原料 , 集中预发。

不良状况：预发过程中未发起粒子团出现

原因：1. 发泡机清理门未关死，2. 发泡机搅拌速度太快了，3. 进料速度太快，4. 发泡温度泡偏低
改善措施：1. 关紧底部清理门，2. 合理调低搅拌速度，3. 合理调低进料速度，4. 合理调高发泡温度。

聚氨酯现场发泡技术指在施工现场进行聚氨酯发泡、喷涂等工序，产品表面是一个整体，没有接缝，更能减少冷损失，施工效率较高，聚氨酯发泡机厂家为您详细介绍这一技术。

进行聚氨酯现场发泡，先按照配方将两组溶液放置在两个料桶中，物料过滤后进入计量泵，风动马达带动运转，物料通过料管进入喷qiang体，再经过压缩空气调节阀带进混合室，经过混合后由喷管喷嘴喷到设备或管道上，成型即可。

灌注法就是将配制好的两组溶液分别放在两个料桶中，过滤后进入计量泵，风动马达带动运转，物料输入料管后进入灌注混合器，一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴混合两组物料，之后注入模具发泡成型。

聚氨酯发泡机厂家提醒您，施工时赢保证室温条件下进行搅拌，保证物料充分混合反应；灌注要在较快的时间内完成成型，注意控制发泡时间。发泡过程中会产生较大的膨胀力，所以应对灌注夹层或模型进行适当加固。